La perte de matières premières ou d’énergie accroît les dépenses et diminue les profits. L’action à la source par le diagnostic et l’optimisation des procédés de fabrication et de traitement contrerait ces effets. Ces outils de diagnostic, tels les « audits de procédés », amènent le responsable à innover et à élaborer des stratégies qu’il priorisera en fonction des objectifs visés de fabrication. Également, les techniques d’optimisation de stations d’épuration permettent de minimiser les écarts avec les objectifs de traitement. Ces approches, au niveau industriel et municipal, donnent des stratégies gagnantes pour tous.
Objectifs :
- Se familiariser avec la technique d’audit de procédés par le biais d’exemples industriels réels ;
- Connaître l’approche d’optimisation appliquée aux stations d’épuration pour identifier les écarts entre la réalité et la conception ;
- Analyser les procédés et élaborer des stratégies et des priorités d’intervention ;
- Reconnaître le rôle de technologies membranaires ou d’oxydation avancées afin d’améliorer la traitabilité des rejets liquides ;
- Utiliser cette connaissance pour dialoguer avec d’autres intervenants techniques.
Public visé : Ingénieurs de procédés, ingénieurs industriels, ingénieurs en assainissement des eaux et proches collaborateurs impliqués dans la conception et la gestion des systèmes de traitements, tel que les techniciens et les surintendants.
Formateur : Ronald Zaloum, Ph. D.
